Домой / Новости / Блоги / Авто -знание / Руководство процесса производственного процесса листовых источников - глаза на глаза (часть 5)

Руководство процесса производственного процесса листовых источников - глаза на глаза (часть 5)

Время публикации: 2022-04-15     Происхождение: Wondee Autoparts

Процесс производства Руководство листьев пружин

Катится глаза (Часть 5)

1. Определение:


Нагрейте пружинные плоские стержни до указанной температуры, а затем используют специальное оборудование и формы для инструментов, чтобы свернуть концы пружинной плоской полосы в круговые глаза.


Соответствующие размеры технологии прокатки глаз показаны на рисунке 1 ниже.

(Рис. 1 схематическая схема качения глаз)


2. Применение:


Первый лист или / и последний лист листовой пружины.


3. Операционные процедуры:


3.1. Осмотр до качения глаз

Перед прокруткой глаз проверьте осмотр квалификационной оценки предыдущего процесса пружинных плоских баров, которые должны быть квалифицированы.В то же время проверьте спецификации пружинных плоских плит, только они соответствуют требованиям процесса, процесс прокатки может быть разрешен для начала.


3.2. Обогрев

Отопление печи, температура печи контролируется при 900-1000 ℃, а длина нагрева пружины плоский бар = плоская длина бар / 2 + 40 мм. Если отопительное оборудование не удается более 10 минут во время процесса нагрева, нагрев должен быть остановлен, а нагретый пружинный плоский бар должен быть вытащен из печи, чтобы избежать чрезмерного нагрева и чрезмерного горения.

3.3. Выбор прокатной оправки

Оправка должна быть выбрана в соответствии с внутренним диаметром глаз и чертежапрокат оправки, а нижняя матрица принимает r = d /2 (R = радиус глаза, d = диаметр прокатки оправки).

3.4. Позиционирование торцевой резки и прокатки глаз

Когда торцевая резка пружины плоский бар, она должна быть расположена центральным отверстием. Если это параболическая пружина плоский бар, плоская сторона пружины пружина должна быть расположена вниз (и коническая наклонная планесида бара должна быть восходящего), а затем резка.

Когда катится глаз, оно все еще расположено центральным отверстием, а затем глаз свернут в разных направлениях в зависимости от того, является ли это верхним ухом или нижним ухом.


3.5. Катящийся глазпроверка


При катянии глаз сначала должна быть проверена первый кусок пружинной стали. Только проходит первую проверку, массовое производство можно носить.

См. Таблицу 1 для частоты проверки после первой проверки, чтобы избежать неквалифицированных продуктов в процессе производства. Тесты, связанные с катящимисями, следующие

1)ТоОбнаружение округления свернутых глаз показано на рисунке 2 ниже.


2) тоОбнаружение дырки рогаРулонные глаза показаны на рисунке 3 ниже.


3) прокатный глазОбнаружение формы, как показано на рисунке 4 ниже.

(Рис. 2Обнаружение округления для качения глаз)

(Рис. 3. Раскрытие отверстия рога глаз ролика)

(Рис. 4Обнаружение формы глаз ролика)


3.6. Управление материалом


Плоские плиты для прокатки глазной стали должны быть аккуратно сложены. Запрещено размещать их по желанию, что приведет к поверхности синяки. Марки квалификации осмотра должны быть сделаны, а карты передачи работ должны быть вставлены.

4. Осмотр стандартов качения глаз(Обратитесь к стандарту: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Leaf Spring - Технические характеристики):

Измерения в соответствии с фиг.1 и фиг.2 стандарты проверки качения глаз отображаются в таблице 1 ниже.


Осмотр предметов

Диаметр глаз

Вертикальность и параллелизм глаз

Форма глаз

Округлость глаз


Роговые дыры

Ширина глаз

Длина отклонения глаз

Качество поверхности глазка

Технические требования

Согласно требованиям к решению процессов

Δ≤b × 1%

Проверьте по фиг.4

Оформление после прохождения через конец штекера ≤ 0,3 мм (проверка в соответствии с рисунком 2)

Глубина вставки стоп штепселя ≤ B × 5% (проверка по фиг.3)

Согласно требованиям к решению процессов

L1 ± 1,5 тотальная длина l ± 3 мм

Половина длины l1 ± 1,5 мм

Не должно быть перегрева, перевергивания и прессованного оксида железа. Изгибание в пределах 75 мм от плоскости глаза свернутого глаза ≤ 0,5 мм

Измерение и инспекционные инструменты

Имя

Штекер

Угловое правило

Специальный правитель

Штекер

Штекер

Штангенциркуль

Рулетка

Визуальный осмотр

Точность

0,02 мм

0,04 мм

0,1 мм

0,02 мм

0,02 мм

0,02 мм

1 мм

Метод отбора проб

Каждая партия должна быть осмотрена в соответствии с первой частью, средней кусочками и последним инспекцией, и уровень визуальной проверки глаз качества качения качества на 100%.


СобраноWODEEE AUTOPARTS.

2022-4-15

Родственные новости

Copyrignt @ 2021 XIAMEN WONDEE AUTOPARTS CO., LTD. All Rights Reserved | Friendly Links: www.wondee.com | www.wondeetrailerparts.com