Руководство процесса производственного процесса пробега листовых источников (длинное сужание и короткое сужание) (часть 3)

Процесс производства Руководство листьев пружин

-Тачатая (длинный сужающийся и короткий сужающийся)(Часть 3)

1. Определение:

Процесс суточки / прокатки: используя прокатную машину к плоским пружинам подтяжки равной толщины в стержнях различной толщины.

Как правило, существует два процессы сужающихся: длинный процесс сужается и короткий процесс сужается. Когда длина сужается более 300 мм, он называется длинным суточком.

2. Применение:

Все весенние листья.

3. Операционные процедуры:

3.1. Проверка перед сужением

Перед прокатом проверить осмотр осмотра перфоринга (бурения) центрального отверстия пружины плоских плит в предыдущем процессе, который должен быть квалифицирован; В то же время проверим, соответствует ли спецификация пружинных плитных плитных плит к требованиям процесса прокатки, а процесс прокатки может быть запущен только тогда, когда он соответствует требованиям процесса.

3.2. Ввод в эксплуатацию подвижной машины

Согласно требованиям процесса проката, выберите метод прямой или параболического проката. Пробный прокат осуществляется с помощью конечного позиционирования. После проката пробуждения проходит самостоятельная проверка, он должен быть представлен инспектору для проверки и одобрения, а затем может быть запущена формальная прокат. Вообще, от начала сужающегося до прокатки 20 штук, нужно быть усердным в осмотре. При продвигаемости 3-5 штук необходимо развернуть размер прокатки один раз и отрегулировать прокатную машину один раз. Случайная проверка может проводиться в соответствии с определенной частотой только после длины прокатки, ширина и толщина стабильны и квалифицированы.

Как показано на рисунке 1 ниже, параметры настройки листового пружина прокатки.

(Рисунок 1. Параметры прокатки листового пружины)

3.3. Контроль нагрева

3.3.1. Объяснения толщины прокатки

Толщина прокатки T1 ≥24 мм, нагревание со средней частотой печи.

Толщина прокатки T1 <24 мм, конечная отопительная печь может быть выбрана для нагрева.

3.3.2. Объяснения материала для прокатки

Если материал составляет 60Si2Mn, температура нагрева контролируется при 950-1000 ℃.

Если материал является SUP9, температура нагрева контролируется при 900-950 ℃.

3.4. Роллинг и режущие концы

Как показано на рисунке 2 ниже. Установите левый конец плоской панели и закатите нагретую правую сторону бара в соответствии с требованиями. После того, как сужающийся соответствует требованиям размера, вырежьте правый конец в соответствии с размером дизайна. Точно так же проката и концевая резка слева плоский бар. Долгокальные продукты должны быть выпрямлены после прокатки.

(Рисунок 2. Конечные параметры листового пружины)

В случае короткого сужания, если требуется конечная обрезка, а концы должны быть обрезаны в соответствии с вышеуказанным способом. Если конечная обрезка не требуется, концы листа пружины выглядят как вентилятор. Как показано на рисунке 3 ниже.

(Рисунок 3. Короткие параметры сужающихся листовой пружины)

3.5. Управление материалом

Окончательная квалифицированная квалифицированная продукция должна быть сложена на стойке материала с плоской прямой поверхностью вниз, и должна быть сделана отметка квалификации проверки для трех размеров (длина, ширины и толщины), а карт-передача рабочей силы должна быть вставлена.

Запрещено бросать продукты вокруг, вызывая повреждение поверхности.

4ПроверкаСтандарты (см. Стандарт: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Leaf Spring - Технические характеристики)

Измерьте готовую продукцию по фигуре 1 и рисунок 2. Стандарты проверки прокатных продуктов показаны в таблице 1 ниже.

купитьWODEEE AUTOPARTS.

2022-3-24