Домой / Новости / Блоги / Авто -знание / Спецификации дизайна для полу прицепа (часть 2)

Спецификации дизайна для полу прицепа (часть 2)

Просмотры:0     Автор:Wondee Autoparts     Время публикации: 2022-12-08      Происхождение:Wondee Autoparts

Запрос цены

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Спецификации дизайна для полу прицепа (часть 2)

---- Спецификации расчета и технические требования общих частей

1. Спецификация расчета общих частей полуприцепов продуктов

1.1. Система подвески

Полу прицепов в основном включают американскую механическую подвеску, немецкую механическую подвеску, воздушную подвеску и подвеску Боени.


1.1.1 Американская механическая подвеска

Высота H, принятая американской механической подвеской, включает в себя 130 мм, 150 мм, 180 мм, 200 мм, 225 мм и т. Д. Как показано на рисунке 1 ниже.

Схематическая схема американской механической подвески

Рисунок 1. Схематическая схема американской механической подвески


Согласно различным требованиям конструкции транспортного средства, общие американские конфигурации механической подвески показаны в таблице 1 ниже:

Общая американская конфигурация механической подвески

Диаметр пин -эквалайзера (мм)

Толщина вешалки (мм)

Подходящий автомобиль Tonnage [t]

φ50

Δ5

Стандартный 40т

φ60

Δ6

40t-60t

φ60

Δ8

60t-80t

φ70

Δ8

80T-100T

Замечания: Световые детали или тяжелые детали могут быть выбраны для деталей, отличных от вешалков в соответствии с тоннажем.

Таблица 1. Американская конфигурация механической подвески

1.1.2 Немецкая механическая подвеска


Высота H немецкой механической суспензии обычно составляет 155 мм, как показано на рисунке 2 ниже:

Схематическая схема немецкой механической подвески

Фигура 2. Схематическая схема немецкой механической подвески


Согласно различным требованиям к конструкции полу прицепа, Общие американские конфигурации механической подвески показаны в таблице 1 ниже:

Общая немецкая механическая подвеска конфигурация

Диаметр пин -эквалайзера (мм)

Толщина вешалки (мм)

Подходящий автомобиль Tonnage [t]

Φ60

Δ8

60T

φ60

Δ10

60t-80t

φ70

Δ10

80T-100T

Замечания: Световые детали или тяжелые детали могут быть выбраны для деталей, отличных от вешалков в соответствии с тоннажем.

Таблица 2. Германская конфигурация механической подвески


1.1.3 Воздушная подвеска


Высота воздушной подвески обычно разработана в соответствии с требованиями клиента, а диапазон обычно составляет 340-470 мм. Общая конструкция грузоподъемности воздушной подвески составляет 9-13 тонн, как показано на рисунке 3 ниже.

Схематическая схема воздушной подвески

Таблица 3. Схематическая схема воздушной подвески


1.1.4 Приостановка Bogie


Приостановка Bogie в основном используется на африканском рынке, на рынке на Ближнем Востоке и на некоторых рынках Юго-Восточной Азии. Его грузоподъемность в основном включает в себя 24 тонны, 28 тонн и 32 тонны. Как показано на рисунке 4 ниже.

Схематическая схема подвески Bogie

Таблица 4. Схематическая схема подвески Bogie


Общие конфигурации подвески Bogie показаны в таблице 3 ниже:

Общие конфигурации подвески Bogie

Конфигурация оси тоннаж

Толщина опорной пластины

Подходящий автомобиль Tonnage [t]

12t

Δ12

40т

14t

Δ14

40t-50t

16т

Δ16

50t-60t

Таблица 3. Конфигурация подвески Bogie


1.2. Спецификации общих шин и ободов


Согласно стандартному GB/T2700-2016 (спецификация шин, размер, давление и нагрузка на тяжелые транспортные средства), при проектировании полуприцепов конфигурация шин и дисков обычно относится к данным в следующей таблице, как Показано в таблице 4 ниже.

Технические характеристики шин

11.00r20

11r22.5

12,00R20

12R22,5

315/80R22,5

825R20

Радиус шины

540

520

560

540

540

480

Спецификация колесного обода

8.0-20

8.25*22,5

8.5-20

9.0*22.5

9.0*22.5

7,0-20

Грузоподъемная емкостью двух шин

3075 кг

2825 кг

3450 кг

3075 кг

3450 кг

2120 кг

Таблица 4. Общие параметры шины и обода


1,3 листовые пружины


Листовая пружина является важной частью в системе механической подвески. Американская и немецкая механическая подвеска обычно включает в себя следующие спецификации листовых пружин, как показано в таблице 5 ниже.

Характеристики

Ширина (мм)

Толщина (мм)

Количество листьев

Теоретическая нагрузочная способность (кг)

Высота работы (мм)

90x13x10L

90

13

10

6800

280

90x16x9l

90

16

9

7500

300

90x16x8l

90

16

8

6800

285

90x16x7l

90

16

7

6000

260

100x12x12L

100

12

12

8200

300

100x12x14l

100

12

12

9200

325

100x14x12L

100

14

14

9500

325

Таблица 5. Параметры конструкции листовой пружины


2. Технические характеристики проектирования и расчетов полу прицепа


Размеры высоты, обычно используемые в полуприцепов, показаны на рисунке 4 ниже.

Схема высоты полуприцета

Рисунок 4. Схема высоты полуприцепа


Размеры объясняются следующим образом:


1) H1: высота тяги, высота от верхней поверхности пятого колеса трактора до земли.

2) H2: высота передней продольной луча

3) H3: высота задней продольной луча

4) H4: высота подвески

5) H5: высота расчета листовой пружины

6) H6: радиус шины.

7) H: Высота задней грузовой платформы полуприцеп.

8) H: разница в высоте между высотой передней части и задней частью полуприцера.


2.1 Hвосемь расчетов сUspension

H4 = H1+H2-H3-H5-H6


2.2 Расчет высоты задних грузовых платформ

H = H3+H4+H5+H6


Конструкция высоты полуприцепа является всеобъемлющей проблемой, которая требует всестороннего рассмотрения требований к использованию транспортных средств и характеристики параметров каждой части, чтобы сделать правильный выбор.


2.3 Общие технические требования для полу прицепа


Общие технические требования для полуприцепов показаны в таблице 6 ниже.

S/N.

Предметы

Gтребования к энлерам

1

Длина и ширина шасси

Длина L ± 10㎜ ; ширина w ± 4㎜

2

Диагональная разница в шасси

≤8㎜

3

Расстояние двух продольных лучей

930㎜ ± 2㎜ ; 1150㎜ ± 2㎜ ; 2240㎜ ± 2㎜

4

Вертикальность позиционирующего луча и продольного луча

Терпимость вертикальности≤4㎜

5

Связь между сквозными лучами и продольными лучами

На контактах между продольными лучами и сквозными лучами только две стороны на задние пластины выемки сварены

6

Соединение между лучами и боковыми рамами

На контактах между сквозными лучами и боковыми рамами внутренняя часть вырезов полностью сварена, а спины и нижние части выемки сварливы извне;

Перпендикулярность сквозных лучей и боковых лучей ≯ 2;

Разница в высотах между верхними поверхностями сквозных лучей, боковых балок или продольных лучей ≯ 3

7

Сквозные лучи и диагональные опоры

Направление канавки диагональных опоров согласуется с направлением сквозных лучей

8

Центр царина к краю передней кадра

L ± 5㎜

9

Центр King Pin к центру поддержки фронта

L ± 5㎜

10

Метод крепления болтов короля

Затянуть

11

Плоскостность поверхности нагрузки

Плоскостность толерантность ≤ 12 ㎜

12

Верхний лук и боковой изгиб боковых балок


Верхний лук 10 ㎜ ~ 20 ㎜; Боковое изгиб (по всей длине) ≯ 0,5 ‰, без резкого поворота

13

Продольное расстояние между центрами передних и средних вешалок

Удачный тип: 1135 ㎜ ± 2 ㎜;

Недонслюнг тип: 1165 ㎜ ± 2 ㎜;

14

Продольное расстояние между центрами среднего и задних вешалок

Переупрещенный тип: 1135㎜ ± 2㎜ ; ;

Недонслюнг тип: 1165㎜ ± 2㎜ ; ;

15

Соединение задней рамы и боковой рамы

Разрежьте лишнюю внешнюю часть задней части боковых балок и поместите их на выемку задней балки

16

Соединение передней луча и боковой балки

Разрежьте лишнюю часть с обоих концов передней балки и поместите ее на выемки боковых балок. Разрежьте лишнюю часть от нижних передних концов боковых балок и поместите их на выемку передней балки

17

Прямое перекрытие между нижней пластиной и боковыми балками

5㎜.

18

Сварка опорной плиты и рамы

Интервальная сварка, с длиной сварного шва 100 ㎜ и расстоянием 200 ㎜ (полная сварка, если необходимо)

19

Сварка нижних пластин

Поперечная, полная сварка

20

Сварка тарелки и пола

Два сварного шва должны быть симметрично сварены с нижней пластиной по обеим сторонам канавки дорожного покрытия, с длиной сварного шва 50 ㎜ и средним зазором

21

Наемное направление пола впадины

Канавка канавки тротуара находится вниз, а горизонтальное расстояние должно быть равномерно распределено

22

Направление поворота пластины крышки рук

Повернуть налево

23

Установка шасси

Согласно требованиям к установке части

24

Положение хвостовой лампы

Сварка на нижнем краю задней рамы, с центральным 300 ㎜ вдали от внешнего края боковой рамы

25

Положение монтажного кронштейна хвостовой лампы

Он должен быть сварен на 250 ㎜ горизонтально от задней рамы и 20 ㎜ вертикально от нижнего края задней рамы

26

Положение бершенакости

Установлено 100 ㎜ с передней части передней вешалки

27

Позиция защиты перила

Задняя опора защитных перил составляет 100 мм от передней части ящика для инструментов

28

Фиксация линии поясничной лампы

Сварьте резьбу -гайку на 150 ㎜ с обоих концов пуля

29

Положение Поясничный держатель лампы

Согласно стандарту 3C, с каждой стороны установлены четыре держателя талии.

30

Положение передней зазорной лампы

Сварка на верхнем луче передней грудной клетки; 200 ㎜ Горизонтально от внешнего края опоры доски грудной клетки

31

Поперечный укрепляющий стержень

Поперечный укрепляющий стержень, установленные на подвесные вешалки

32

Продольный укрепляющий стержень

Когда центральная высота вешалки составляет ≥ 180 ㎜, продольные укрепляющие стержни должны быть сварены в передней части передней и середины вешалки


По
Wondee Autoparts

2022-12-8

Штаб-квартира

Индустриальный парк Синье, Xiamen, Fujian, China 361006
Электронное письмо:info@wondee.com

РЕСУРСЫ

КОМПАНИЯ

Copyrignt @ 2021 XIAMEN WONDEE AUTOPARTS CO., LTD. All Rights Reserved | Friendly Links: www.wondee.com | www.wondeetrailerparts.com