Домой / Новости / Блоги / Авто -знание / Руководство процесса производственного процесса листовых источников (буровые) отверстия (часть 2)

Руководство процесса производственного процесса листовых источников (буровые) отверстия (часть 2)

Просмотры:0     Автор:Wondee Autoparts     Время публикации: 2022-03-17      Происхождение:Wondee Autoparts

Запрос цены

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Процесс производства Руководство листьев пружин

-Ударные (сверлильные) отверстия (часть 2)

1. Определение:

1.1. Пробивая дыры


Ударные отверстия: используйте штамповочное оборудование и инструментальные приспособления, чтобы пробить дыры натребуемая позицияпружинной стали плоский бар. Есть вообще два типа методов: холодные штамповки и горячие штамповки.


1.2.Диллирование дырок

Сверлильные отверстия: используйте бурильные машины и приспособления инструмента для сверла отверстий на требуемом положении плоской полосы пружины, как показано на рисунке 2 ниже.


2. Применение:

Все весенние листья.


3. Операционные процедуры:

3.1. Перед штамповкой и бурением проверьте значок квалификации проверки процессов наПлоский бар и проверьте спецификацию и размер плоский бар. Только когда они соответствуют требованиям процесса, пробивка и бурение могут быть допущены.


3.2. Отрегулируйте установочный штифт

Как показано на рисунке 1 ниже, ударить центральное круглое отверстие. Отрегулируйте установочный штифт в соответствии с размерами L1, B, A и B.

Позиционирование схематической диаграммы пробивания центрального кругового отверстия

(Рисунок 1. Позиционирование схематической диаграммы штамповки центрального кругового отверстия)


Как показано на рисунке 2 ниже, ударить отверстие центральной полосы. Отрегулируйте установочный штифт в соответствии с размерами L1, B, A и B.

Позиционирование схематической диаграммы штамповки центрального полосового отверстия

(Фигура 2.Позиционирование схематической диаграммы штамповки центрального полосового отверстия)



3.3. Выбор холодной штамповки, горячей штамповки и сверления

3.3.1. Применение холодной штамповки:


1) Когда толщинапружинная сталь плоский бар H <14 мм и диаметр центрального кругового отверстия больше толщины HПлоский бар с пружинной стальной, холодная штамповка подходит.


2) Когда толщинапружинная сталь плоский бар h≤9mm и центральное отверстие представляет собой полосовое отверстие, холодноештамповка подходит.


3.3.2. Применение горячей штамповки и сверления:

Горячая штамповка или бурение могут быть использованы для пружинной стали, которая не подходит для холодного штамповки. Во время горячей штамповки средняя частота печь используется для нагрева, чтобы гарантировать, что температура стали составляет 500-550 ℃, а стальная плоская полоса темно-красная.


3.4. Обнаружение штампов


При пробивании и бурении отверстия первая часть пружинной стали плоский бар должен быть проверен во-первых. Только проходит первую проверку, массовое производство можно носить. Во время операции особое внимание следует уделить, чтобы предотвратить умирание позиционирования от ослабления и смещения, в противном случае размеры положения штамповки будут превышать диапазон допуска, что приводит к неквалифицированным продуктам в партиях.


3.5. Управление материалом


Перфорированные (пробуренные) пружинные стальные плоские слитки должны быть аккуратно сложены. Запрещено размещать их по желанию, что приведет к поверхности синяки. Марк квалификации проверки должен быть сделан, а карта для передачи работы должна быть вставлена.



4Стандарты проверки:

Измерьте пружинные отверстия в соответствии с рисунком 1 и рисунок 2. Стандарты пробивания и сверления отверстий, как показано в таблице 1 ниже.


Осмотр предметов

Длина направления отклонения

ШиринаОтклонение направления

Диаметр отверстия

Пробивая заусенец

Шировое качество поверхности

Техническое требование

L1 ± 1.

︱A-B︱≤0,75 мм

Согласно процессу карты

≤0,3 мм

НаУдарный край и без перегрева и перевергивания на горячей штамповочной поверхности

Измерение и инспекционные инструменты

Имя

Рулетка

Штангенциркуль

Штангенциркуль

Штангенциркуль

Визуальный осмотр

Точность

1 мм

0,02 мм

0,02 мм

0,02 мм

Метод отбора проб

Каждая партия должна быть осмотрен в соответствии с первой, средней части и последним инспекцией для деталей, а также скорость визуальной проверки качества перфорации на 100%.


СобраноWODEEE AUTOPARTS.

2022-3-17


Штаб-квартира

Индустриальный парк Синье, Xiamen, Fujian, China 361006
Электронное письмо:info@wondee.com

РЕСУРСЫ

КОМПАНИЯ

Copyrignt @ 2021 XIAMEN WONDEE AUTOPARTS CO., LTD. All Rights Reserved | Friendly Links: www.wondee.com | www.wondeetrailerparts.com